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近日，鑫磊股份與冠星集團共同完成了一級能效壓縮空氣站的掛牌。鑫磊規劃設計的一級能效壓縮空氣站節能解決方案，以卓越的性能為冠星集團注入了新的動力，助力其節能降耗、提質增效。
綠色生產：助力破解節能瓶頸
Green Production
據鑫磊售前技術團隊的前期觀察：
· 設備故障找不到原因，維修耗時久，成本高；
· 產線用氣需求變化，供需不匹配，設備頻繁加卸載；
· 后處理設備缺乏管理，導致空氣質量不穩定；
這些問題是造成不節能的主要原因。
冠星集團始終堅持“創新驅動、綠色發展”的戰略，積極推動智能制造與環保節能相融合的生產模式。但隨著產量的增加意味著巨大的電能消耗，想要打造綠色工廠，節能降耗勢在必行。
此次空壓站升級項目通過實施能源管理，紡紗高壓用氣部分由青島泰能達機電設備有限公司采用9臺鑫磊股份雙級雙永磁變頻空壓機替換了原有進口空壓機 。
一級能效+AI算法 雙BUFF加持
Double Buff Empowerment
鑫磊股份在擁有一級能效設備的基礎上提供AI算法，能夠根據母管壓力波動情況，控制設備啟停，調節設備運行參數，保障穩壓供氣，實現站房安全供能、無人值守和節能降耗。
真實超一級能效
作為此次升級改造的核心設備，鑫磊雙級雙永磁變頻空壓機真實超一級能效，采用兩級壓縮技術，進行分級壓縮，壓比為3，回流泄漏量減小，從而提高能效。其智能調節功能可根據實際生產負荷靈活調節壓縮機輸出，避免不必要的能源浪費。
AI算法模型
通過整站監測空壓機進行數據采集，對用氣端壓力等關鍵參數進行邊緣服務器+云端控制，即“云邊雙控”，實現了實時監測設備狀態與用氣量匹配，保障了噴氣織機在高速運轉中的穩定氣壓，進一步提高了織布的效率和質量。
項目于2024年7月正式投運，新站房系統空壓機都符合國家一級能效標準，且站房整體符合一級站房能效要求。
鑫磊雙級雙永磁變頻空壓機憑借其穩壓供氣和低振動設計，進一步提升生產過程中的能源利用效率，在紡紗和噴氣織機等關鍵工藝環節中發揮了重要作用。
一級能效壓縮空氣站的掛牌，不僅加強了企業、經銷商、客戶的聯動與合作，同時通過國家權威第三方檢測認證，對客戶的設備多了一層保障。此次空壓站改造項目的順利實施，是對鑫磊股份在工業領域的技術實力與創新能力的肯定。
未來，鑫磊股份也將繼續探索數字基礎設施的綠色技術創新，不斷優化產品和解決方案，實現空壓機行業數字化轉型綠色發展，為行業開啟“鑫”的篇章。
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